化工企業(yè)的化學(xué)介質(zhì)大多是易燃易爆的危險品。這些化學(xué)介質(zhì)要遵照一定的工藝流程,從一個(gè)設備到另一個(gè)設備,從一個(gè)工段到另一個(gè)工段,往往要經(jīng)過(guò)切熱、蒸發(fā)、冷卻、分離、結晶等一系列外界施加條件 .使其發(fā)生物理變化或化學(xué)變化,最終成為我們要求的化學(xué)產(chǎn)品。

在這個(gè)過(guò)程中,我們必須提供一種動(dòng)力來(lái)完成整個(gè)流程,并要求這種動(dòng)力不會(huì )對該化學(xué)危險品構成引燃威脅。防爆電機就是化工企業(yè)中必須使用的最主要的運作動(dòng)力之一。在我國幾乎每年都要發(fā)生化學(xué)介質(zhì)爆炸事故,原因是多方面的.但是防燥電機選擇不當,安裝使用不合理也是不可忽枧的原因。因此在化工企業(yè)，防爆電機的選型及運行對生產(chǎn)安全的影響是很大的。

爆炸危險場(chǎng)所的等級劃分

爆炸危險場(chǎng)所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài),分為氣體爆炸危險場(chǎng)所和粉塵爆炸危險場(chǎng)所兩大類(lèi)。其分級原則是按爆炸性物質(zhì)出現的頻度，持續的時(shí)間和危險程度劃分為不同危險的等級區域,具體分述如下:

1.氣體爆炸危險場(chǎng)所按其危險程度的大小分為三個(gè)區域等級:即0級區域,1級區域,2級區域。

各自的定義如下:0區:在正常情況下,爆炸性氣體混合物.送續地、短時(shí)間頻繁地出現或長(cháng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。例如，易燃液體的容器或槽罐的液面上部空間等,通常是爆炸性物連續地超過(guò)爆炸下限的區域?；S(chǎng)甲醇、乙醇、乙醚等貯罐、原料罐、槽車(chē)上部空間均是0區。但除了封閉的空間外,很少存在0區,假如某一工作場(chǎng)所實(shí)屬0級區域,也要在設計上采取一系列措施，如通風(fēng)等降為1區。并盡量避免在0區內使用電器。

1區:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場(chǎng)所，例如，無(wú)良好通風(fēng)的室內;有可能釋放積聚形成襮炸性混合物的區域;可能泄漏的場(chǎng)所內易積聚形成爆炸性混合物的洼坑、溝槽等處;化工廠(chǎng)罐區的泵房、管道地溝均屬1區。因為泵房為法蘭連接集中地，也是易泄漏地點(diǎn),往往泵房都有明暗地溝,假如該爆炸性混合氣體比重又比空氣重, 則都會(huì )積聚在地溝附近。一般情況下泵用電機都在地溝左右，所以此種場(chǎng)所的泵用電機選型要格外慎重。

2區:在正常情況下.燦炸性氣體混合物不能出現.僅在不正常情況下，偶爾短時(shí)間出現的場(chǎng)所。例如,因誤操作或因異常反應形成高溫、高壓,有可能漏出危險物料的區域;或因設備容器的腐蝕、陳舊等破壞，誦出危險物料的區域。

2.粉塵爆炸危險場(chǎng)所按其危險程度的大小分為兩個(gè)區域等級,即10級區域,11級區域,各自的定義如下:

10區:在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續地短時(shí)間頻繁地出現或長(cháng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。例如,通風(fēng)不良的各種粉碎車(chē)間、球磨車(chē)間、硫化床干燥車(chē)間、旋風(fēng)分離除塵室等,特別是像石墨、碳黑、赤磷及硫等導電性好的易懸浮于空氣中的可燃性粉塵,則都具有較大的爆炸危險性。所以上述車(chē)間內的，不論是旋風(fēng)除塵的風(fēng)機電機,還是硫化干燥床的振動(dòng)電機,都是防燦電機選型的注意點(diǎn)。

11區:在正常情況下，譙炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現，僅在不正常情況下，偶爾短時(shí)間出現的場(chǎng)所。例如:因通風(fēng)設備發(fā)生故障，有可能形成燥炸性混合物的區域;設備裝置的腐蝕陳舊等破壞漏出危險物料的區域。

關(guān)于危險場(chǎng)所的判斷,首先要查清爆炸性物質(zhì)的上、下限，它是劃分燥炸和非燥炸性物質(zhì)的重要條件之一,每一種爆炸性物質(zhì)都有各自的爆炸上限和下限，當空氣中混合物濃度達不到下限時(shí)，該混合物不會(huì )發(fā)生爆炸危險,當空氣中的濃度超過(guò)上限時(shí),混合物也不會(huì )發(fā)生爆炸,但此種情況并非安全，因為空

氣極易沖淡其濃度,使其介于爆炸上下限之間,所以爆炸下限越低，或上下限之間差值越大,越危險。國家規定,所有爆炸下限小于10%或爆炸上下限之間的差值大于或等于20%的介質(zhì)都是爆炸危險介質(zhì)。在正常情況下,混合物的濃度有可能達到爆炸下限時(shí)劃為1區;對于存在時(shí)間較長(cháng)，以及頻繁出現

14時(shí),則可劃分為0區;僅在不正常情況下偶爾有可能達到爆炸下限濃度者劃為2區。對于通風(fēng)良好的爆炸危險場(chǎng)所,原則上可降低一級。

YB3系列隔爆型三相異步振動(dòng)電機

防爆電機的選型

防爆電機的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理、維護方便，同其它防爆電氣設備一樣應根據爆炸危險場(chǎng)所的類(lèi)別和區域等級以及在該場(chǎng)所中存在的爆炸性混合物的級別、組別來(lái)選擇。

根據我國有關(guān)防爆標準規定，防爆電機可參照下列標準選定：

1.0區范圍選用標準

在0匹中，應選擇本質(zhì)安全型(ia級)電氣設備。本質(zhì)安全型(ia級)電氣設備,指的是電氣設備在正常工作或電氣設備的電路內發(fā)生一個(gè)或同時(shí)，發(fā)生兩個(gè)故障時(shí),卻不能引起爆炸性混合物的爆炸,所以這種電氣設備的安全性較高。還可以選其它特殊為0區設計的電氣設備。

2.1區范圍選用標準

在1區中,應選用隔爆型、增安型、正壓型、充油型、充砂型以及本質(zhì)安全型(ib級)的電氣設備。除此這外,還有為1區設計的特殊型防爆電氣設備。

3.2區范圍選用標準

在2區中,除了在0區和1區選用的防爆電氣設備可以使用之外,還有無(wú)火花型電氣設備可在2區中安全使用。

對于選出的防爆電氣設備，只允許在許可的區域里使用。但是根據一些安全上的需要,對各種防爆類(lèi)型的電氣設備選用還要有一定的限制條件。對電氣設備的外殼內經(jīng)常產(chǎn)生火花(有刷電機)形成引爆源的電氣設備,即使是隔爆型電氣設備,也應盡量避免在1區使用。對于正壓型設備,經(jīng)常在外殼內能形成引爆源部分，應根據使用場(chǎng)所的危險備 用在1區時(shí),應選擇隔爆型和正壓型,盡量程度采取安全可靠的措施。對于增安型電氣少選用增安型。設備,根據它的防爆特點(diǎn)也應盡量避免在14.粉塵燥炸危險場(chǎng)所防爆電機結構選型區使用。

其中IP防護等級的標志按國家標準<外殼防護等級的分類(lèi)> GB4208- 84類(lèi)似于IEC529.76的規定。各國在選擇電氣設備防爆類(lèi)型大致相同,近年來(lái)各國多向國際標準IEC靠找,這也是大趨勢。但由于各國內部情況不盡相同,各自的標準也有所芒別。側如增安型電氣設備在日本等一些國家里仍是不能用在1

區內的,但IEC標準近年來(lái)就規定是可以用在1區的,這就是整體工業(yè)水平發(fā)展,人們通過(guò)實(shí)踐對某些電氣產(chǎn)品的認識有了變化所致。

再例如，有些國家在2區允許采用普通工業(yè)優(yōu)質(zhì)電動(dòng)機. IEC及英國規程規定,無(wú)火花電動(dòng)機(即n型)可以安全用于2區。對無(wú)火花電氣設備，我國已有制造標準。我國只允許無(wú)火花型電動(dòng)機使用于2區,并限于在2區內爆炸性混合氣體比重比空氣輕的地方(指相對密度小于0.75)或危險程度較輕環(huán)境。若用在2區內爆炸性混合物比重比空氣重的地方要結合具體情況，慎重從事。無(wú)火花型電動(dòng)機比較經(jīng)濟,但安全性不如增安型,故沒(méi)有無(wú)火花型電機時(shí),可選增安型電機。對于一般工業(yè)用電動(dòng)機,為保證安全，盡量在;2區內不采用。

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