防爆振動(dòng)電機、臥式防爆振動(dòng)電機、防爆振動(dòng)電機廠(chǎng)家、振動(dòng)篩防爆振動(dòng)電機、防爆振動(dòng)電機發(fā)熱的原因

防爆振動(dòng)電機是工業(yè)生產(chǎn)制造電氣領(lǐng)域不可缺少的動(dòng)力源，能為機械設備提供持續不斷的驅動(dòng)機械能。在使用此設備的過(guò)程中，很多人都經(jīng)歷過(guò)防爆振動(dòng)電機都出現過(guò)發(fā)熱發(fā)燙的現象，那么這是為什么呢？是有哪些原因引起的呢？為大家總結了幾種常見(jiàn)的防爆振動(dòng)電機發(fā)熱的原因和解決辦法，希望對您能夠有所幫助。

1、防爆振動(dòng)電機軸承轉動(dòng)不流暢，必定造成電機發(fā)熱

軸承對防爆振動(dòng)電機正常運轉起到非常關(guān)鍵的作用，整個(gè)機械的拋擲力量會(huì )在轉動(dòng)中施加到軸承滾珠上，然后分散開(kāi)。 最早的機械設備大都采用圓珠軸承，此類(lèi)軸承在平穩的運動(dòng)環(huán)境中又較長(cháng)的壽命，但是在不規律的振動(dòng)環(huán)境中，圓珠軸承就不耐用。因此在防爆振動(dòng)電機或者振動(dòng)機械設備中的軸承常常采用圓柱軸承，比較耐用，缺點(diǎn)是造價(jià)相對較高。

防爆振動(dòng)電機軸承工作是否正?？蓱{聽(tīng)覺(jué)及溫度經(jīng)驗來(lái)判斷。先用測溫槍檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內；再用銅棒接觸軸承盒，若聽(tīng)到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎；若聽(tīng)到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤滑脂。

2、防爆振動(dòng)電機電源電壓過(guò)高，電流增大會(huì )過(guò)度發(fā)熱

防爆振動(dòng)電機電壓過(guò)高會(huì )引發(fā)電機絕緣有被擊穿的危險。電壓過(guò)低時(shí)，電磁轉矩就會(huì )降低，負載轉距沒(méi)有減小，轉子轉數過(guò)低，這時(shí)轉差率增大會(huì )造成電機過(guò)載而發(fā)熱，長(cháng)時(shí)間過(guò)載會(huì )影響電機的壽命，引發(fā)安全隱患，應當重視。當三相電壓不對稱(chēng)時(shí)，比如一相電壓偏高（或偏低）時(shí)，都會(huì )導致某一相電流過(guò)大，電機發(fā)熱，同時(shí)轉距減小會(huì )發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間一長(cháng)就會(huì )損壞繞組。

總之，無(wú)論電壓過(guò)高、過(guò)低或電壓不對稱(chēng)都會(huì )使電流增加，引起電機發(fā)熱從而導致損壞電機。因此按照工業(yè)品生產(chǎn)標準，電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，輸出功率可保持額定值。電源電壓不允許超過(guò)額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。

3、防爆振動(dòng)電機運轉時(shí)產(chǎn)生不正常振動(dòng)或噪音容易引起電機的發(fā)熱

這種發(fā)熱情況屬于防爆振動(dòng)電機本身引起的振動(dòng)，多數是由于轉子動(dòng)平衡不好，以及軸承損壞、轉子軸彎曲，端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件松動(dòng)或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過(guò)來(lái)，應針對具體情況分析一一排除。

4、防爆振動(dòng)電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰

在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時(shí)，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數；氣隙太小，轉子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機外殼殼體發(fā)熱甚至燒毀定子線(xiàn)圈。如發(fā)現軸承磨損應及時(shí)更換，對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡(jiǎn)單的處理方法是給端蓋鑲套。

5、防爆振動(dòng)電機幾乎有一半以上故障都是由于缺相運行引起的

缺相常常造成電機不能運行或啟動(dòng)后轉速緩慢，或轉動(dòng)無(wú)力電流增大有“嗡嗡”的響聲現象。如果軸上負載沒(méi)有改變，則電機處于嚴重過(guò)載狀態(tài)，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時(shí)間內電機就會(huì )發(fā)熱甚至燒毀。

造成缺相運行的主要原因如下：

電源線(xiàn)路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線(xiàn)路上的其它三相設備就會(huì )缺相運行；

斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相；

電機接進(jìn)線(xiàn)由于老化、磨損等原因造成的缺相；

電機一相繞組斷路，或接線(xiàn)盒內一相接頭松脫。

6、防爆振動(dòng)電機物料泄露進(jìn)入電機內部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線(xiàn)盒處進(jìn)入電機內部，則會(huì )到達電機定子、轉子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機內部，將會(huì )直接造成電機絕緣下降而跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現形式：

各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設備和地面;

機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機;

與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著(zhù)電機軸進(jìn)入，在電機內部積聚后，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。

7、防爆振動(dòng)電機繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導線(xiàn)之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱(chēng)為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱(chēng)為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱(chēng)為相間短路。不論是那一種，都會(huì )使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機，繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀，因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。

8、防爆振動(dòng)電機其它非機械電氣故障

其它非機械電氣故障也會(huì )造成的電機溫度升高，嚴重時(shí)也可能導致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機無(wú)扇葉、扇葉不完整或缺少扇葉罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無(wú)法保證電機的正常運行。

為了能采用正確的方法進(jìn)行電機故障處理，就必須熟悉電機常見(jiàn)故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護，這樣才能少走彎路，節省時(shí)間，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉狀態(tài)。從而保證車(chē)間正常生產(chǎn)。

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