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防爆電動(dòng)機維修與保養是保障穩定運行的必要手段
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發(fā)布時(shí)間：
2020-06-13
煤礦、石油、化工、鋼鐵是易燃易爆高危險企業(yè)，自動(dòng)化要求非常高，防爆電動(dòng)機選型是電機運行穩定的前提。電機因為長(cháng)期連續不斷的運轉工作，會(huì )經(jīng)常發(fā)生故障，防爆電動(dòng)機維修與保養是保障穩定運行的必要手段。
電動(dòng)機在發(fā)生故障前都會(huì )有一些表面故障現象出現。如果能夠及時(shí)發(fā)現這些故障現象，準確判斷故障發(fā)生的原因,及時(shí)采取相應措施，就可避免電機的燒毀或損壞。對于環(huán)境不良，易燃易爆危險場(chǎng)所、頻繁起動(dòng)、過(guò)載運行等要加強日常維護和保養，及時(shí)發(fā)現和消除隱患。本文總結了防爆型三相異步電機常見(jiàn)的運行異常和故障處理方法。
1.防爆電動(dòng)機種類(lèi)、原理及選用原則
1.1防爆電動(dòng)機種類(lèi)及原理易燃性環(huán)境分為:易燃性氣體環(huán)境、可燃性粉塵環(huán)境和火災危險環(huán)境等幾類(lèi)，電動(dòng)機的防爆型式主要有:隔爆型電動(dòng)機、增安型電動(dòng)機、粉塵防爆型電動(dòng)機、正壓型電動(dòng)機。
1.1.1隔爆型電動(dòng)機防爆原理:電動(dòng)機外殼能夠承受內部的易燃性混合物燃燒而不至于受到損壞，而且內部爆炸不至通過(guò)外殼上任何結合面或結構孔洞引起混合物燃燒的電機。
1.1.2增安型電動(dòng)機防爆原理:在正常運行條件下，不會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)燃易燃性氣體混合物的火花、電弧、危險溫度,其絕緣帶電部件的外殼防護不能低于IP44，其裸露帶電部件的外殼防護不得低于IP54，以避免在正常和規定過(guò)載條件下出現點(diǎn)爆現象。
1.1.3正壓型電動(dòng)機防爆原理:是向外殼內充入帶正壓的清潔空氣，惰性氣體，以阻止易燃性混合物進(jìn)入外殼的電機，從而達到安全運行的目的，其外殼防護不低于IP44,其出風(fēng)口氣壓或充氣氣壓不低于196Pa。
1.2防爆電動(dòng)機的選用原則
1.2.1根據易燃危險場(chǎng)所的類(lèi)別和區域等級，以及該場(chǎng)所中存在的易燃性混合物的氣體級別、溫度組別、粉塵、纖維和火災危險等級來(lái)選擇。
1.2.2根據負荷使用情況，確定電動(dòng)機的功率。
1.2.3根據工作機械的轉速要求以及傳動(dòng)方式選擇電動(dòng)機。
2.防爆電動(dòng)機常見(jiàn)故障分析
電機的故障較多，但一般分為機械故障和電氣故障:
2.1機械故障
2.1.1振動(dòng)與噪音:①機械振動(dòng):轉子動(dòng)平衡不良、鼠籠轉子斷條、脫焊、軸彎曲、軸承質(zhì)量等。②電磁振動(dòng):由于電動(dòng)機氣隙磁場(chǎng)相互作用，產(chǎn)生徑向力使定子發(fā)生振動(dòng)。③噪音:通風(fēng)噪音、機械振動(dòng)噪音、電磁噪音。
2.1.2軸承過(guò)熱與損壞:①軸承損壞②軸承缺油③軸承油太多④軸承和軸配合不當⑤傳送帶過(guò)緊。
2.1.3掃膛:分為實(shí)掃和虛掃，掃膛-般是由于軸承損壞、 轉子彎曲、軸承端蓋間隙過(guò)大或者檢修時(shí)裝配不當。導致轉子定子內圓相碰撞。
2.2電氣故障
2.2.1三相電流不平衡:常常由于三相電源電壓不平衡、匝間短路、三相匝數不相等,定子繞組部分線(xiàn)圈接反。
2.2.2電機空載電流偏大
電動(dòng)機空載電流包括兩個(gè)分量:空載電流勵磁分量和空載電流的有功分量，空載電流與設計、導磁材料、電機功率及極數有關(guān)，電源電壓偏高，定子星接誤接成角接，轉子裝反，轉子直徑偏心氣隙偏大,定轉子錯位,鐵心有效長(cháng)度減小，轉子彎曲定子、轉子相摩擦，空載電流偏大必須查明原因，否則燒毀電機。
2.2.3缺相運行:電源缺相、控制回路造成缺相、電動(dòng)機接線(xiàn)盒中接線(xiàn)柱松脫、連結頭虛接或分斷、電纜造成缺相。
2.2.4電機溫升高:造成電機過(guò)熱的原因是很復雜的，主要有電源電機本身和負載三方面導致電機發(fā)熱，電源電壓過(guò)低，電網(wǎng)三相電壓不對稱(chēng)，電網(wǎng)頻率低:繞組短路，繞組接地，定、轉子相擦，軸承過(guò)熱:負載狀況不正常，電機過(guò)載運行,負載有問(wèn)題:電機通風(fēng)散熱差，風(fēng)扇損壞。機殼散熱片損壞等。
2.2.5繞組短路或接地:分繞組匝間短路和繞組相間短路。由于電動(dòng)機電流過(guò)大.電源電壓變動(dòng)過(guò)大.單相運行、機械碰傷.制造不良等造成絕緣損壞所至。
2.2.6電機啟動(dòng)性能差:電機啟動(dòng)性能差的原因是短路電流大、短路電流小、短路損耗小短路損耗大，應采取如下措施:適當車(chē)小轉子外徑，增大氣隙，以減小差漏抗和諧波轉矩，適當車(chē)小轉子端環(huán)截面，以增大轉子電阻，轉子采用深槽結構，即利用集膚效應，使起動(dòng)時(shí)轉子電阻增大，提高堵轉轉矩。
3.防爆電動(dòng)機的維護與保養
3.1日常運行中應當遵守變電所巡視檢查制度,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理，避免故障擴大。
3.2在電氣管理上應制定電機年、季月檢修計劃，做到電機預檢,預修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3.3防爆電機經(jīng)過(guò)-定時(shí)間運行后,還應進(jìn)行定期檢查和維護保養，檢修有:大修每1-2年1次，中修每年進(jìn)行2次,小修每年4次。
3.4大型電機在起動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)，使滑動(dòng)軸承充分潤滑，避免起動(dòng)困難。
3.5防爆電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。拆卸電機時(shí)，應先取下風(fēng)罩風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開(kāi)，然后取下轉子。拆除零件,防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓，彈簧墊等注意不要失。
3.6浸漆和組裝時(shí)，應將防爆面附著(zhù)的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。
3.7為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。
3.8當電動(dòng)機的保護發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應查明故障來(lái)源，消除故障后，方可投入運行。對于缺相、堵轉等故障，應當提起高度重視，防止燒毀電動(dòng)機。在電動(dòng)機投用前，電動(dòng)機的各個(gè)保護參數應當校驗準確無(wú)誤，保證故障發(fā)生時(shí)動(dòng)作的可靠性，靈敏性。
3.9應保證電動(dòng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑，一般的電動(dòng)機運行5000h左右， 即應補充或更換滑脂，運行中發(fā)現軸承過(guò)熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí)，應及時(shí)更換潤滑脂。更換潤滑脂時(shí)，應消除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將潤滑脂埴充軸承內外國之間空腔的1/2(對2極)及2/3(對4.6.8極)。
3.10當軸承的運行狀況不好時(shí)，電動(dòng)機運行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙-定數值時(shí)，即更換軸承。
3.11更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數、線(xiàn)規等，當失落了這些數據時(shí)，應向制造廠(chǎng)索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動(dòng)機某項或幾項性能惡化，甚至無(wú)法使用。
對于防爆電動(dòng)機，必須根據防爆場(chǎng)所和使用環(huán)境正確選型，為了能采用正確的方法進(jìn)行電動(dòng)機的故障修理,就必須熟悉電動(dòng)機常見(jiàn)故障的特點(diǎn)及原因，才能少走彎路，節省時(shí)間，盡快地將故障排除，恢復電動(dòng)機故障，使電動(dòng)機處于正常的運轉狀態(tài)。做好電動(dòng)機的定期檢查和維護工作,也是保證電動(dòng)機安全運行，延長(cháng)壽命的有效措施之一。
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